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產(chǎn)品展示
鋼芯鋁絞線
廣州南洋電纜有限公司——鋼芯鋁絞線 主性能指標描述1.1 概 述 1.1.1 工程類型 鋼芯鋁絞線適用于架空電力線路用 使用設(shè)備 鋼芯鋁絞線 電纜達到的技術(shù)要求 1.1.3.1 基本要求 鋼芯鋁絞線適用于架空電力線路用 1.1.3.2 電纜敷設(shè)條件滿足工程環(huán)境要求。
日平均值:95% 月平均值:90% 最大日降雨量 375mm 13)地震烈度:Ⅷ 度 1.1.3.3 鋁絞線及鋼芯鋁絞線表面光潔、無油污、無毛刺。 1.1.3.4 鋁絞線及鋼芯鋁絞線絞合均勻、緊密。 1.1.3.5 電纜盤采用鐵木結(jié)構(gòu),電纜盤能承受在運輸、現(xiàn)場搬運中可能遭受的外力作用。能在任何氣象條件下在戶外至少儲存3年期間可能遭受的外力作用。并且電纜盤能承受在安裝或處理電纜時所可能遭受的外力作用不會損傷電纜及盤體。 1.1.4 供貨達到的要求 鋁絞線及鋼芯鋁絞線供貨長度符合合同規(guī)定。 1.1.5 包裝、運輸 1.1.5.1 鋁絞線及鋼芯鋁絞線妥善包裝在符合JB/T 8137-1999 《電線電纜交貨盤》規(guī)定的電纜盤上交貨,最外一層與電纜盤側(cè)板邊緣的距離不小于30mm. 短段導線允許成圈交貨,每圈至少捆扎三處,并妥善包裝。 1.1.5.2 每盤或每圈絞線附有標簽。注明: 制造廠名稱或商標; 導線型號及規(guī)格號; 裝運、旋轉(zhuǎn)方向或放線標志; 運輸時線盤不能平放的標記; 由外至內(nèi)每根導線的長度,m; 毛重及凈重,kg; 制造日期: 年 月; 本標準編號:GB/T 1179-2008。 1.1.5.3 我方負責將電纜運送至買方指定地點。 1.1.6 資料 交貨時提供的資料清單如下表所示。
1.1.7 適用標準 1.1.7.1 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)全部達到招標文件的要求。 1.1.7.2 產(chǎn)品全部技術(shù)參數(shù)達到或超過國家標準的規(guī)定。 1.1.7.3 電纜安裝敷設(shè)簡單,維護使用方便,可不受落差的限制,適合于高落差和垂直敷設(shè)的場合,耐油、耐酸、耐堿性能好。電纜可直埋敷設(shè),對環(huán)境不造成污染。 1.2 電纜結(jié)構(gòu)及性能 1.2.1 執(zhí)行標準 1.2.2 使用特性 鋼芯鋁絞線 鋼芯鋁絞線適用于架空電力線路用。 1.3 技術(shù)要求 1.3.1 材料 鋼芯鋁絞的鋁線采用電工用冷拉鋁線,絞合之前的冷拉鋁線應(yīng)滿足GB/T 17048的標準要求,硬鋁線應(yīng)由要求純度的鋁制成,鋁的含量不小于99.5%。鋁線表面應(yīng)光潔,不存在與良好商品不相稱的任何缺陷。鍍鋅鋼線應(yīng)符合GB/T 3428和YB/T 5004標準的要求。無鍍層的鋼線應(yīng)光潔,不存在與良好商品不相稱的任何缺陷。鍍鋅鋼線應(yīng)較光潔,不存在與良好商品不相稱的任何缺陷。 絞合導線由圓硬鋁線和圓鍍鋅鋼線中之一種或兩種單線絞制而成,絞合前的所有單線應(yīng)具有按GB/T 1179標準規(guī)定的性能。圓硬鋁線應(yīng)采用GB/T 3955-2009中LY9圓鋁線,圓鋁線的機械性能應(yīng)滿足表1.3.1.1規(guī)定的要求,圓鋁線20℃時直流電阻率應(yīng)不大于28.264nΩ·mm2/m,計算時20℃的物理數(shù)據(jù)應(yīng)取下列數(shù)值: 密度為…………………………………………………………2.703g/cm3 線膨脹系數(shù)……………………………………………………0.000023℃-1, LY9型電阻溫度系數(shù)為…………………………………………0.00403℃-1。 表1.3.1.1 圓鋁線的機械性
1.3.2 導線尺寸 導線結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足GB/T 1179及相關(guān)標準要求,導線尺寸可從GB/T 1179及相關(guān)標準推薦的導線尺寸中選擇?,F(xiàn)有的或已設(shè)計好的架空線路用導線及本標準未包括的尺寸和結(jié)構(gòu),可以根據(jù)供需雙方的協(xié)議進行設(shè)計和提供,并符合標準的有關(guān)規(guī)定。 1.3.3 表面 導線表面不應(yīng)有肉眼(或正常矯正視力)可見的缺陷,如明顯的劃痕、壓痕等,并不得有與良好商品不相稱的任何缺陷。 1.3.4 絞制 1.3.4.1 導線的所有單線應(yīng)同心絞合。 1.3.4.2 相鄰層的絞向應(yīng)相反,除非用戶在訂貨時有特別說明,最外層絞向應(yīng)為“右向”。 1.3.4.3 每層單線應(yīng)均勻緊密地絞合在下層中心線芯或內(nèi)絞層上。 1.3.4.4 導線的絞合節(jié)徑比應(yīng)符合下表規(guī)定。
1.3.4.5對于有多層的絞線,任何層的節(jié)徑比應(yīng)不大于緊鄰內(nèi)層的節(jié)徑比。 1.3.4.6 絞合后所有鋼線應(yīng)自然地處于各自位置,當切斷時,各線端應(yīng)保持在原位或容易用手復位,此要求也同樣適用于導線的外層鋁絞線。 盡管希望鋼絞線和鋁包鋼絞線在切斷后所有單線能保持原狀,但對于大于19根的鋼絞線可能比較困難。 1.3.4.7 絞制前,構(gòu)成絞線的所有單線的溫度應(yīng)基本一致。 1.3.5 接頭 1.3.5.1 絞制過程中,單根或多根鍍鋅鋼線或鋁包鋼線均不應(yīng)有任何接頭。 1.3.5.2 每根制造長度的導線不應(yīng)使用多于1根有接頭的如1.3.1條所述的成品鋁單線。 1.3.5.3 絞制過程中不應(yīng)有為了要達到要求的導線長度而制作的鋁或鋁合金線接頭。 1.3.5.4 在絞制過程中,鋁或鋁合金單線若意外斷裂,只要這種斷裂既不是由單線內(nèi)在缺陷,也不是因為使用短長度鋁或鋁合金線所致,則鋁或鋁合金單線允許有接頭。接頭應(yīng)與原單線的幾何形狀一致。 鋁或鋁合金單線的接頭數(shù)應(yīng)不超過GB/T 1179標準表3的規(guī)定值。在同一根單線上或整根導線中,任何兩個接頭間的距離應(yīng)不小于20m。 1.3.5.5 當GB/T 1179中第4.5.4條規(guī)定的接頭不要求符合未焊接單線的要求時,退火后的電阻對焊接頭的抗拉強度應(yīng)不小于75MPa,冷壓焊接頭和電阻冷鐓焊接頭的抗拉強度應(yīng)不小于130MPa。 1.3.6 線密度-單位長度質(zhì)量 各種尺寸和絞合結(jié)構(gòu)的導線單位長度質(zhì)量規(guī)定于GB/T 1179附錄D和附錄E。 1.3.7 導線抗拉力 1.3.7.1單一絞線(鋁絞線、鋁合金絞線、鍍鋅鋼絞線和鋁包鋼絞線)的額定抗拉力為所有單線最小拉斷力的總和。 1.3.7.2鋼芯鋁絞線的額定抗拉力為鋁部分的抗拉力與對應(yīng)鋁部分在斷裂負荷下鋼部分伸長時的拉力的總和。為規(guī)范及實用起見,鋼部分的抗拉力偏安全地規(guī)定為:按250mm標距,1%伸長時的應(yīng)力來確定。 1.3.7.3任何單線的抗拉力為其標稱截面積與GB/T 3955-2009和GB/T 3428-2002對應(yīng)單線標準的相應(yīng)的最小抗拉強度的乘積。 1.3.8 直流電阻 符合GB/T 1179-2008標準附錄D和附錄E的20℃直流電阻值。 1.4 包裝運輸保管 1.4.1 包裝 1.4.1.1 鋼芯鋁絞線的交貨長度應(yīng)符合GB 1179標準的規(guī)定。 1.4.1.2 鋼芯鋁絞線妥善包裝在符合JB/T 8137-1999 《電線電纜交貨盤》規(guī)定的電纜盤上交貨,最外一層與電纜盤側(cè)板邊緣的距離不小于30mm. 短段絞線允許成圈交貨,每圈至少捆扎三處,并妥善包裝。 1.4.1.3 每盤或每圈絞線附有標簽。注明: 制造廠名稱或商標; 導線型號及規(guī)格號; 裝運、旋轉(zhuǎn)方向或放線標志; 運輸時線盤不能平放的標記; 由外至內(nèi)每根導線的長度,m; 毛重及凈重,kg; 制造日期: 年 月; 執(zhí)行標準編號:GB/T 1179-2008。 1.4.2 運輸及保管 1.4.2.1 電纜應(yīng)避免在露天存放,電纜盤不允許平放。 1.4.2.2 運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤,嚴禁機械損傷電纜。 1.4.2.3 吊裝包裝件時,嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶等運輸工具上,電纜盤必須放穩(wěn),并用合適方法固定,防止互撞或翻倒。 (銷售中心)?(Tender Quatation)?(銷售業(yè)務(wù)對接)
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